鋼結構建筑雖說是個大塊頭，但在生產加工過程中出現變形的情況還是不可避免的。導致變形的原因有很多，如何解決和處理是每一家鋼結構加工生產廠家都需要有一套自己的方案和操作流程的。接下來先了解一下是什么原因導致這樣的結果：

1.復雜鋼結構加工工程中出現的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關聯的構件不能組裝成一體。

 2.熱變形是由于焊接工藝不當造成的；冷變形是體積大、剛性差導致的；相互關聯構件無法組裝成一體，與放樣劃線不準組裝順序錯誤或變形有關。

處理方法：

減少焊接熱變形的操作方法

 （1）夾具固定法：在鋼結構加工過程中用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強制力控制變形，然后進行焊接，這種方法被稱為夾具固定法。焊接焊件內部產生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯減少變形。但這種方法焊接內部存在較大的內應力，對要求焊件內應力較小的構件，不適宜采用這種方法。

 （2）反變形發：構件在焊接前，應根據被焊接金屬構件情況判斷。在焊后冷卻時，發生變形的方向和收縮量，將焊件預先向反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復到預定的形狀位置。即可達到防止焊接變形與減少焊接應力的目的。

 （3）采用定位控制發：構架在焊接前，用許多焊點將焊接部位或四周定位，還可以在焊縫兩側壓置重物，這種方法被稱為定位控制法。

 （4）焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的顯著方法。焊接變形的規律是開始那道焊縫引起的變形很大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，后面的變形方向，總和一開始焊接的焊縫引起的變形方向一致。

 鋼結構工程在加工過程中會有許多狀況發生，這就需要鋼結構生產廠家在每個環節和細節上，做到嚴格把控，針對性及時發現問題并解決問題。這樣才能保證以高品質的產品服務到更多客戶。