成都青冶正星金屬制品有限公(gong)司講(jiang)解關于其的知(zhi)識。
工件(jian)→脫脂(zhi)→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍(du)溶劑(ji)→烘干(gan)預熱→熱鍍(du)鋅→整理→冷(leng)卻→鈍(dun)化→漂洗→干(gan)燥→檢驗
成都熱浸鍍鋅有關工(gong)藝過(guo)程說(shuo)明
(1)脫脂
可(ke)采用(yong)化學(xue)去(qu)油或(huo)水(shui)基金屬脫脂(zhi)清(qing)洗劑去(qu)油,達(da)到(dao)工(gong)件(jian)完全被水(shui)浸潤為(wei)止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲(niao)0.1%,40~60℃或用HCl 20%,烏洛托品(pin)3~5g/L,20~40℃進行酸(suan)洗(xi)(xi)。加入(ru)(ru)緩(huan)蝕劑可防止(zhi)基(ji)體過腐蝕及減少(shao)鐵(tie)基(ji)體吸氫量,同(tong)時加入(ru)(ru)抑(yi)霧劑抑(yi)制(zhi)酸(suan)霧逸出。脫(tuo)脂(zhi)及酸(suan)洗(xi)(xi)處(chu)理不(bu)好都會造成鍍層附著力不(bu)好,鍍不(bu)上鋅或鋅層脫(tuo)落(luo)。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑(ji),可保持在浸鍍(du)前工(gong)件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍(du)層與基體結(jie)合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并加入一定量的防爆劑(ji).
(4)烘干預熱
為了防止工件在(zai)浸鍍時由于溫(wen)度急(ji)劇升高而變形,并(bing)除去殘余水分,防止產生(sheng)爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yu)熱一(yi)般為80~140℃。
(5)熱鍍鋅
要控制好(hao)鋅(xin)液溫(wen)(wen)度(du)、浸鍍時間及(ji)(ji)工(gong)件(jian)從鋅(xin)液中引出(chu)的速(su)度(du)。引出(chu)速(su)度(du)一(yi)般(ban)為1.5米/min。溫(wen)(wen)度(du)過(guo)低,鋅(xin)液流(liu)動(dong)性差,鍍層厚且不均勻,易(yi)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)流(liu)掛,外(wai)觀質量差;溫(wen)(wen)度(du)高(gao),鋅(xin)液流(liu)動(dong)性好(hao),鋅(xin)液易(yi)脫離工(gong)件(jian),減少流(liu)掛及(ji)(ji)皺皮現象發(fa)生(sheng)(sheng),附著力強(qiang),鍍層薄,外(wai)觀好(hao),生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率高(gao);但(dan)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高(gao),工(gong)件(jian)及(ji)(ji)鋅(xin)鍋鐵損嚴(yan)重(zhong),產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)大(da)量鋅(xin)渣(zha),影(ying)響(xiang)浸鋅(xin)層質量并且容易(yi)造成色差使(shi)表面顏色難看(kan),鋅(xin)耗高(gao)。
鋅(xin)層(ceng)厚度(du)取決于鋅(xin)液溫(wen)度(du),浸鋅(xin)時間(jian),鋼(gang)材材質和鋅(xin)液成份。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但成都熱浸鍍鋅廠家建議在鋅(xin)液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅(xin)溫度降低至435-445℃。
(6)整理
鍍后對工(gong)件整(zheng)理主要是去除表面余鋅(xin)及鋅(xin)瘤,用采用熱(re)鍍鋅(xin)專用震動器來完(wan)成(cheng)。
(7)鈍化
目的是提高工件表面(mian)抗大氣腐蝕(shi)性能,減少(shao)或延長白銹出(chu)現時間(jian),保持鍍層具有(you)良好的外觀。都用(yong)鉻酸鹽鈍化(hua),如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化(hua)液嚴重影響環境,采用(yong)無鉻鈍化(hua)。
(8)冷卻
一般用水(shui)冷,但溫度不可過低(di)(di)也不可過高,一般不低(di)(di)于(yu)30℃不高于(yu)70℃,
(9)檢驗(yan)
其次成都熱浸鍍鋅廠家認為鍍(du)(du)層(ceng)外(wai)觀(guan)光亮、細致(zhi)、無流掛、皺(zhou)皮現(xian)象。厚度(du)檢驗可(ke)(ke)采用涂(tu)層(ceng)測(ce)厚儀,方法比較簡便。也可(ke)(ke)通過鋅(xin)附(fu)著(zhu)量(liang)進行換算得到(dao)鍍(du)(du)層(ceng)厚度(du)。結(jie)合強度(du)可(ke)(ke)采用彎(wan)曲(qu)壓力機,將(jiang)樣件作90~180°彎(wan)曲(qu),應(ying)無裂紋及鍍(du)(du)層(ceng)脫(tuo)落(luo)。也可(ke)(ke)用重錘(chui)敲擊檢驗,并(bing)且分批的做鹽(yan)霧試驗和硫(liu)酸銅浸蝕試驗。